包括力士樂液壓泵在內(nèi)的力士樂液壓泵出現(xiàn)軸斷，大致可分為以下幾種情況：

1、軸頭齊根斷：由于安裝時同心度較差，同心度較差時，電機軸心與油泵軸心存在夾角或不重合同心圓，電機對泵軸產(chǎn)生硬沖擊力，長時間承受泵軸的巨大沖擊，就會折斷泵軸，這種斷軸時間約為數(shù)月或數(shù)日。

2、在軸尾花鍵處斷裂：這是由于泵芯阻力過大而斷裂的，屬于超負荷使用，原因有二：一是泵芯過壓使用，

3、是泵芯抱死。圖中的斷軸是由泵軸的材料或熱處理不良引起的，最大的可能是由于材料不良引起的。力士樂液壓泵軸斷裂的原因很多，其中比較常見的原因有以下幾個方面：

4、污物進入油壓機力士樂液壓泵時，會卡住轉(zhuǎn)子與定子之間、轉(zhuǎn)子與陽配油盤之間的相對運動滑動面，使泵軸傳遞扭矩過大而斷裂，因此要避免污物進入泵內(nèi)。

5、力士樂液壓泵軸材料本身存在質(zhì)量問題，熱處理又不好，也比較容易導(dǎo)致泵軸斷裂，因此在選購油壓機泵軸材料時，應(yīng)注意材料質(zhì)量。

6、力士樂液壓泵由于超負荷運行導(dǎo)致泵軸斷裂，由于溢流閥等故障系統(tǒng)產(chǎn)生異常高壓，如果沒有其它安全保護措施，泵由于超負荷運行造成泵軸斷裂，應(yīng)引起重視。

7、由于馬達軸與力士樂液壓泵的軸心不一致，在工作中容易發(fā)生斷裂。泵的軸系斷裂時應(yīng)及時更換，但必須查明斷軸的原因，否則會重蹈覆轍。